Kakšne so skupne metode nadzora kakovosti in testiranja, ki se uporabljajo v sklopu PCB?

VSklop PCB (tiskana vezja), zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti je ključnega pomena. Za odkrivanje napak in preverjanje učinkovitosti se uporabljajo različne metode nadzora kakovosti in testiranja. Tu so najpogostejši:  

1. vizualni pregled  

- Ročni pregled: Tehniki preverijo vidne pomanjkljivosti, kot so minalignignigningConents, spajkalni mostovi in ​​manjkajoči deli.  

- Samodejni optični pregled (AOI): uporablja kamere in obdelavo slik za zaznavanje težav, kot so spajkanje napak in napake pri namestitvi komponent.  

2. rentgenski pregled (AXI)  

- Uporablja se za kroglične omrežne matrike (BGA) in druge skrite spoje spajkanja, kjer AOI ne more zaznati napak.  

- Identificira praznine, hladne spajke in neskladja v večplastnih PCB.  

3. Testiranje v vezju (IKT)  

-Za preverjanje vrednosti komponent, kratkih hlač, odpiranja, odpiranja in celovitosti sklepov uporabi postelje ali preizkuševalce letečih sonde.  

- Zagotavlja električno funkcionalnost posameznih komponent pred popolnim testiranjem sistema.  

4. Funkcionalno testiranje (FCT)  

- simulira dejansko delovno okolje PCB za preverjanje uspešnosti v resničnem svetu.  

- zagotavlja, da odbor deluje po pričakovanjih v normalnih in stresnih pogojih.  

5. Pregled spalne paste (SPI)  

- Preveri uporabo spajkalne paste pred namestitvijo komponent, da se prepreči pomanjkljivosti, kot je nezadostna ali pretirana spajka.  

6. Testiranje termičnega kolesarjenja in okoljskega stresa  

- PCB podvržejo stresnim testom temperature in vlažnosti, da preverijo zanesljivost v različnih pogojih.  

- pomaga prepoznati slabosti v spalnih sklepih in trajnost komponent.  

7. Testiranje leteče sonde  

- Uporablja se za testiranje z nizko količino ali testiranje prototipov.  

- Pregledi za odpiranje, kratke hlače in komponentne vrednosti, ne da bi potrebovali namensko preskusno napetost.  

8. testiranje zgorevanja  

- PCB deluje v pogojih z visokim stresom (npr. Visoka temperatura in napetost) za zaznavanje zgodnjih okvar.  

- zagotavlja dolgoročno zanesljivost kritičnih aplikacij, kot so vesoljski in medicinski pripomočki.  

9. Testiranje elektromagnetne združljivosti (EMC)  

- zagotavlja, da PCB ne oddaja prekomernih elektromagnetnih motenj (EMI) ali ni dovzeten za zunanje motnje.  

10. testiranje mejnega skeniranja  

- Uporablja se za kompleksno, visoko gostotoPCBPreizkusiti medsebojno povezavo med komponentami s tehnologijo JTAG (skupna testna akcijska skupina).  

Te metode nadzora kakovosti in testiranja pomagajo zagotoviti visoko zanesljivost, zmogljivost in trajnost PCB -jev, ki se uporabljajo v potrošniški elektroniki, avtomobilski, avtomobilski,

Industrijske in medicinske aplikacije. Bi radi priporočila o določenem pristopu za testiranje PCB na podlagi vaših potreb?

Pozdrav zagotavlja storitev na enem mestu zaSklop PCB: Zagotavljanje celotne palete storitev od proizvodnje PCB, nabave komponent do obdelave popravkov SMT, obdelave vtičnikov (PCB OEM, paket PCBA) in testiranja. Vse komponente so zagotovo izvirne. Podjetje ima izkušeno elektronsko komponentno skupino dobavne verige, ki se zavezuje k zagotavljanju profesionalnih, prilagodljivih, učinkovitih in brezskrbnih storitev v varuškem. Na spletni strani www.grdpcba.comvisirajte našo spletno stran, če želite izvedeti več o naših izdelkih. Za poizvedbe nas lahko pridete na prodajni666@grtpcba.com.