Katere so pogoste napake pri sestavljanju PCB in kako se jim izogniti

Te napake lahko upočasnijo projekte, povečajo stroške in poškodujejo zanesljivost izdelka. Torej, katere so te pogoste pasti vReflow profil:proces, in kar je še pomembneje, kako lahko preprečite, da bi vplivali na vaše plošče? Poglobimo se v tipične težave, s katerimi se srečujemo, in naš pristopLep pozdravje zasnovan za neposredno spopadanje z njimi.

Katere so najpogostejše napake pri spajkanju pri montaži PCB

Slabo spajkanje je glavni vir okvare. Napake, kot so hladni spoji, premostitev ali nezadostno spajkanje, lahko povzročijo prekinitve povezav ali popolno okvaro vezja. Kako se borimo proti temu? Naš proces je odvisen od natančnosti in nadzora. Uporabljamo kombinacijo naprednega tiskanja spajkalne paste z lasersko poravnanimi šablonami in strogim profiliranjem reflowa. Natančneje, naši parametri spajkanja so natančno prilagojeni edinstvenim značilnostim vaše plošče.

• Spajkalna pasta:Uporabljamo paste brez čiščenja tipa 4 ali 5 brez halogenidov z odlično odpornostjo proti padcem, da preprečimo premostitev.

• Reflow profil:Vsaka plošča je podvržena 3D SPI (pregledu spajkalne paste) za merjenje prostornine, površine in višine paste pred namestitvijo komponente.

• Pregled:Vsaka plošča je podvržena 3D SPI (pregledu spajkalne paste) za merjenje prostornine, površine in višine paste pred namestitvijo komponente.

Ta natančen poudarek na fazi spajkanjaReflow profil:zagotavlja robustne električne in mehanske vezi že od samega začetka.

Kako preprečiti napačno namestitev komponent in nagrobnike

Nepravilno nameščene komponente ali nagrobnik (kjer komponenta stoji na enem koncu) naredijo ploščo neuporabno. To pogosto izvira iz nenatančnih strojev za namestitev ali neenakomernih sil spajkanja. Naša rešitev združuje visoko natančno avtomatizacijo s preverjanjem v realnem času.

Ključni parametri našega sistema umestitve SMT:

Z vlaganjem v takšno tehnologijo,Lep pozdravzagotavlja, da je vsaka komponenta pravilno nameščena, kar je ključni korak za brezhibnoReflow profil:.

Kaj povzroča kratke stike in prekinitve PCB ter kako jih odpraviti

Kratki (nenamerni stiki) in odprti (pretrgani stiki) so klasičniReflow profil:nočne more. Lahko izvirajo iz konstrukcijskih napak, težav z jedkanjem ali kontaminacije. Naša obramba je večplastna. Začnemo s preverjanjem DFM (Design for Manufacturability), da pred proizvodnjo označimo morebitne težave z usmerjanjem ali razmikom. Med proizvodnjo vzdržujemo certificirano okolje čistih prostorov, da preprečimo kontaminacijo, ki bi lahko povzročila elektrokemično migracijo. Končno gre 100 % naših plošč skozi avtomatiziran optični pregled (AOI) in električno testiranje (kot je Flying Probe), da se električno preveri povezljivost in izolira morebiten kratek ali odprt tokokrog. S to skrbnostjo od konca do konca varujemo vašo celovitostReflow profil:.

Zakaj je neustrezno čiščenje skrita grožnja zanesljivosti sestavljanja

Ostanki fluksa ali drugih onesnaževal se lahko zdijo benigni, vendar lahko povzročijo dolgoročno korozijo in rast dendritov, kar povzroči prezgodnjo odpoved. Zanemarjanje stopnje čiščenja ogrozi celotnoReflow profil:. Čiščenje obravnavamo kot kritičen končni korak, o katerem se ni mogoče pogajati. Za plošče, ki to potrebujejo, uporabljamo vodni čistilni sistem s prilagojeno kemijo, ki mu sledi izpiranje z deionizirano vodo in prisilno sušenje z vročim zrakom. Nato testiramo ionsko onesnaženje, da izpolnimo standarde IPC, s čimer zagotovimo, da vaše sestavljene plošče niso le funkcionalne, ampak tudi vzdržljive in zanesljive v prihodnjih letih.

Izogibanje tem pogostim napakam ne pomeni le imeti prave opreme – gre za zavezanost nadzorovanemu, v podrobnosti usmerjenemu procesu. priLep pozdrav, to filozofijo vgradimo v vsako naročilo. Ne sestavljamo le plošč; gradimo zanesljivost. Če ste utrujeni od bojaReflow profil:napake in želite partnerja, ki je predan zagotavljanju brezhibne učinkovitosti, je čas za tokontaktirajte nasdanes. Pogovorimo se o vaših projektnih zahtevah – pošljite nam svoje povpraševanje in si oglejte razliko, ki jo naredi strokovno znanje.